Kvalitātes pārbaude pēc ekstrūzijas presformas apstrādes ir būtisks solis, lai nodrošinātu presformu kvalitāti, uzlabotu ražošanas efektivitāti un garantētu plastmasas izstrādājumu kvalitāti. Šis process aptver vairākas dimensijas, tostarp izskata kvalitāti, izmēru precizitāti, virsmas apdari un plastmasas izstrādājuma liešanas procesa kvalitāti. Tālāk ir sniegts detalizēts šo pārbaudes standartu skaidrojums.
Izskata kvalitātes pieņemšanas standarti
Izskata kvalitāte ir galvenais standarts veidņu pieņemšanai, kas tieši ietekmē veidnes kalpošanas laiku un plastmasas izstrādājuma estētisko pievilcību. Konkrēti, izskata kvalitātes pieņemšanas standarti ietver šādus aspektus:
1. Presformas virsmas integritāte: uz formas virsmas nedrīkst būt acīmredzamas plaisas, poras, nelīdzenumi vai citi defekti. Šie defekti ietekmē ne tikai presformas izturību un stabilitāti, bet arī var atstāt pēdas uz plastmasas izstrādājuma virsmas, ietekmējot izstrādājuma izskatu.
2. Virsmas un serdes veidņu saskaņošana: presformas virsmai un serdes veidnes virsmai jāsaglabā augsta atbilstības pakāpe bez acīmredzamas sasvēršanās, novirzes vai deformācijas. Tas palīdz nodrošināt vienmērīgu plastmasas izstrādājuma spriedzi formēšanas laikā, izvairoties no tādiem defektiem kā deformācija un deformācija.
3. Datu plāksnītes un identifikācija: datu plāksnītes saturam jābūt pilnīgam, rakstzīmēm jābūt skaidrām un glīti sakārtotām, un tam jābūt piestiprinātam uz veidnes pēdas pie veidnes un atsauces stūra. Nosaukuma plāksnīte ne tikai atvieglo pelējuma identificēšanu un pārvaldību, bet arī kalpo par svarīgu pamatu pelējuma kvalitātes izsekojamībai.
Izmēru precizitātes pieņemšanas standarti
Izmēru precizitāte ir viens no galvenajiem rādītājiem veidņu kvalitātes mērīšanai. Tas ir tieši saistīts ar plastmasas izstrādājumu izmēru stabilitāti un savstarpēju aizvietojamību. Izmēru precizitātes pieņemšanas standarti galvenokārt ietver:
1. Izmēru atbilstība: visiem ekstrūzijas veidnes izmēriem stingri jāatbilst rasējumos norādītajiem projektēšanas standartiem. Tas ietver veidnes kopējos izmērus, galveno daļu izmērus un savienojuma izmērus.
2. Pielaides kontrole: ekstrūzijas veidnes izmēru pielaidēm jāatbilst tehniskajām prasībām. Izmēru novirzēm un ģeometriskām pielaidēm jābūt saprātīgām, lai nodrošinātu, ka apstrādes un lietošanas laikā tiek ievērotas precizitātes prasības. Piemēram, iesmidzināšanas veidnes dobuma diametra pielaide nedrīkst pārsniegt 0,01 mm, un dobuma izmēra pielaide nedrīkst pārsniegt 0,02 mm.
3. Ģeometriskā forma un izmēru precizitāte: izstrādājuma ģeometriskās formas un izmēra precizitātei jāatbilst oficiāli spēkā esošo veidņu atvēršanas rasējumu (vai 3D failu) prasībām. Produktiem ar īpašām precizitātes prasībām ir nepieciešama stingra kontrole saskaņā ar pielaides principiem. Piemēram, vārpstas izmēru pielaide ir negatīva, bet urbuma izmēru pielaide ir pozitīva.
Virsmas apdares pieņemšanas standarti
Virsmas apdare ir svarīgs rādītājs, kas atspoguļo veidņu apstrādes kvalitāti, tieši ietekmējot plastmasas izstrādājumu virsmas kvalitāti. Virsmas apdares pieņemšanas standarti galvenokārt ietver:
1. Virsmas gludums: veidnes virsmai jābūt gludai un plakanai, bez acīmredzamiem caurumiem vai urbumiem. Šie defekti ietekmē ne tikai veidnes izskatu, bet arī var atstāt skrāpējumus, nodilumu un citas pēdas uz plastmasas izstrādājuma virsmas.
2. Pēc-formēšanas virsmas kvalitāte: pēc formēšanas plastmasas izstrādājuma virsmai jābūt bez nodiluma, skrāpējumiem, deformācijas un citiem virsmas defektiem. Šie defekti ne tikai ietekmē izstrādājuma estētiku, bet arī var samazināt tā veiktspēju.
