Plastmasu vispirms karsē un izkausē iesmidzināšanas formēšanas mašīnas sildīšanas mucā. Pēc tam, iedarbinot iesmidzināšanas formēšanas mašīnas skrūvi vai virzuli, tas caur iesmidzināšanas sprauslu un veidnes norobežošanas sistēmu nonāk veidnes dobumā. Plastmasa atdziest un sacietē, noformējot, sacietē galaproduktā. Tās struktūra parasti sastāv no formēšanas komponentiem, aizbīdņu sistēmas, vadošajiem komponentiem, izmešanas mehānisma, temperatūras kontroles sistēmas, ventilācijas sistēmas un atbalsta komponentiem. Ražošanas materiāls parasti ir plastmasas veidņu tērauda moduļi, kas parasti ir izgatavoti no oglekļa konstrukcijas tērauda, oglekļa instrumentu tērauda, leģētā instrumentu tērauda un ātrgriezēja{4}}tērauda. Iesmidzināšana parasti ir piemērota tikai termoplastisku izstrādājumu ražošanai. Plastmasas izstrādājumi, kas ražoti, izmantojot iesmidzināšanu, tiek plaši izmantoti, sākot no ikdienas vajadzībām līdz dažādām sarežģītām iekārtām, elektroierīcēm un transporta detaļām. Tā ir visplašāk izmantotā apstrādes metode plastmasas izstrādājumu ražošanā.
Plastmasas veidnes
Plastmasas veidnes ir instrumenti, ko izmanto plastmasas apstrādes rūpniecībā kopā ar plastmasas liešanas iekārtām, lai plastmasas izstrādājumiem piešķirtu pilnīgu formu un precīzus izmērus. Plastmasas veidu un apstrādes metožu daudzveidības, kā arī plastmasas liešanas mašīnu un plastmasas izstrādājumu dažādības sarežģītības dēļ plastmasas veidnēm ir arī dažādi veidi un struktūras.
Pamata ievads
Kombinētā plastmasas veidne, ko izmanto presformēšanai, ekstrūzijas formēšanai, iesmidzināšanai, izpūšanai un zemu -putojošo formēšanai, galvenokārt sastāv no dobuma veidnes ar mainīgu dobumu, kas sastāv no dobuma veidnes bloka pamatplāksnes, dobuma veidnes komponentiem un dobuma veidņu montāžas iespīlēšanas plāksnes. un perforatora veidne ar maināmu serdi, kas sastāv no perforatora bloka pamatplāksnes, perforatora komponentiem, perforatora montāžas iespīlēšanas plāksnes, dobuma-nogrieztām sastāvdaļām un sānu{2}}montāžas plāksnēm. Veidnes perforators, dobuma veidne un papildu formēšanas sistēma koordinē un mainās. Tas var apstrādāt virkni dažādu formu un izmēru plastmasas detaļu. Plastmasas apstrādes rūpniecībā to izmanto kopā ar plastmasas liešanas iekārtām, lai plastmasas izstrādājumiem piešķirtu pilnīgu formu un precīzus izmērus. Plastmasas veidu un apstrādes metožu daudzveidības, kā arī plastmasas liešanas mašīnu un plastmasas izstrādājumu dažādības sarežģītības dēļ plastmasas veidnēm ir arī dažādi veidi un struktūras.
Strauji attīstoties plastmasas nozarei un nepārtraukti uzlabojot vispārējas nozīmes un inženierplastmasu stiprības un citas īpašības, plastmasas izstrādājumu pielietojuma klāsts nepārtraukti paplašinās, un palielinās arī plastmasas izstrādājumu patēriņš.
Plastmasas veidne ir instruments plastmasas izstrādājumu ražošanai. Tas sastāv no vairākām daļām, kas kopā veido veidnes dobumu. Iesmidzināšanas formēšanas laikā veidne tiek piestiprināta pie iesmidzināšanas formēšanas iekārtas, izkausēta plastmasa tiek ievadīta formēšanas dobumā, atdziest un sacietē dobumā, pēc tam augšējā un apakšējā veidne atdalās, un produkts tiek izmests no veidnes dobuma caur izgrūšanas sistēmu. Visbeidzot, veidne atkal aizveras nākamajam iesmidzināšanas formēšanas ciklam; viss iesmidzināšanas formēšanas process ir ciklisks.
Parasti plastmasas veidne sastāv no divām daļām: kustīgas veidnes un fiksētas veidnes. Kustīgā veidne ir uzstādīta uz iesmidzināšanas formēšanas mašīnas kustīgās plāksnes, un fiksētā veidne ir uzstādīta uz fiksētās plāksnes. Inžekcijas formēšanas laikā kustīgās un fiksētās veidnes cieši pieguļ, veidojot aizbīdņu sistēmu un dobumu; veidņu atvēršanas laikā kustīgās un fiksētās veidnes atdalās, lai noņemtu plastmasas izstrādājumu.
Lai gan veidnes struktūra var ievērojami atšķirties plastmasas veida un īpašību, plastmasas izstrādājuma formas un struktūras, kā arī iesmidzināšanas formēšanas iekārtas veida atšķirību dēļ, pamatstruktūra paliek nemainīga. Veidne galvenokārt sastāv no vārtu sistēmas, temperatūras kontroles sistēmas, veidņu daļām un konstrukcijas daļām. Tostarp vārstu sistēma un veidņu daļas ir daļas, kas tieši saskaras ar plastmasu un atšķiras atkarībā no plastmasas un izstrādājuma. Tie ir vissarežģītākie, mainīgākie, un tiem ir nepieciešama augstākā līmeņa virsmas apdare un precizitāte plastmasas veidņu apstrādē.
Vārtu sistēma attiecas uz plastmasas plūsmas ceļu, pirms tā nonāk dobumā no sprauslas, ieskaitot galveno sliedi, aukstās sliedes aku, zaru sliedes un vārtus. Formēšanas daļas attiecas uz dažādām sastāvdaļām, kas veido izstrādājumu, tostarp kustīgo veidni, fiksēto veidni, dobumu, serdi, formēšanas stieni un ventilācijas atveres.
Manas valsts plastmasas veidņu rūpniecība, ko virza augsto tehnoloģiju un pīlāru nozaru pielietojuma prasības, ir izveidojusi milzīgu rūpniecisko ķēdi no iepriekšējām izejvielām un apstrādes/testēšanas iekārtām līdz pakārtotām pielietojuma nozarēm, piemēram, mašīnām, automašīnām, motocikliem, sadzīves tehnikai, elektronikai un sakariem un būvmateriāliem. Plastmasas veidņu rūpniecība plaukst.
